Панель AEG Euroceram после замены стеклокерамики

Стекло для варочной поверхности









Шнур самоклеящийся полый с металлической оплёткой диаметр 10 мм(Германия)

Термостойкий шнур




Данной статья расскажет о видах огнеупорных и термостойких стекол, а также их применении в жизни.

Следует уточнить, что речь пойдет о стекле и стеклокерамике, производящейся в виде листов и пригодной для дальнейшей резки. Здесь не будет рассказано о изделиях, выпущенных путем плавления для определённых специфических задач. Как в металлургии, так и стекловарении применение различных добавок может изменять свойства конечных материалов в весьма широком диапазоне.

Во-первых, очень важно разделить жаростойкие, термостойкие, огнеупорные стёкла на два основных класса по химико-физическим свойствам и соответственно сфере применения.

Первый класс — это непосредственно обычное силикатное стекло. Это всё стекло имеющее в своём составе оксид кремния и производят которое из песка. В этот класс следует отнести все силикатное стекло и изделия из него. Химический состав силикатного стекла обуславливает его применение в быту, а также ограничения, вызванные физикой материала.

Оконное стекло. Это привычное нам стекло. Производится из песка, коего много на планете, соответственно имеет сравнительно невысокую стоимость (по сравнению с стеклокерамикой), заводы по производству силикатного стекла находятся во многих странах мира. Качество силикатного стекла определяется в марках от М0 до М6, где М0 самое лучшее. Главное отличие: количество и сила оптических искажений в листе. Режется в размер обычным стеклорезом (роликовый предпочтительней), сверлится свёрлами с алмазным напылением (трубки) или из твёрдых сплавов (конусные), распространены свёрла для стекол с вольфрамом (трубки). Сверление и шлифовка кромки (лучше всего наждачной бумагой зерно 80) производятся с применением охлаждающей жидкости – лучше всего обычная вода. Толщина силикатного стекла колеблется от 1,5 мм до 19 мм в розничной продаже. Также для силикатного стекла существует технология уф-склейки, производство триплекса (два и более склеенных между собой листов стекла). Гнутьё листового стекла (моллирование) производится при температуре 650-700 °C. То есть при этой температуре оно переходит из твёрдого состояния в жидкое, но поверхностное натяжение сохраняет толщину по всей площади. При температуре 700-750 °C происходит переход в жидкую фазу. Если мы положим кусок стекла в печь и будем нагревать с комнатной температуры до °C, то оно не лопнет. Почему его нельзя назвать термостойким? Потому, что не нагрева боится силикатное стекло, оно боится перепада температур. Например, если внутри духового шкафа будет 200 °C а снаружи °C, то перепад температур в 180 градусов слишком велик. В отличии от закалённого стекла.

Закалённое стекло. Это обычное силикатное стекло подверженное процессу закалки. В продаже в листах не бывает. Процесс закалки представляет собой нагревание стекла до 650 °C и последующим резким воздушным охлаждением. Следует чётко понимать – это весьма технологичный процесс, производится на автоматических поточных линиях и при правильном режиме стекло получается прочное и безопасное. Безопасность – главное его достоинство. При разрушении осколки имеют маленький размер, и соответственно маленький вес и просто не могут нанести серьёзный урон человеку. Важно: закалённое стекло это стекло, состоящее из тех же атомов что и обычное стекло (потому что это оно и есть), поэтому плавится и выдерживает максимально ту же температуру что и обычное не закалённое стекло. Когда о закалённом стекле говорят, что оно "термостойкое" имеется в виду, что оно выдерживает большую разницу (чем не закалённое) температур, в большем диапазоне. Именно поэтому его используют при изготовлении духовых шкафов. Внутри духовки °C, снаружи обычная комнатная температура и данный перепад температур ему не страшен. Важно: сначала изготавливается из стекла необходимая деталь по размерам, сверлятся отверстия и шлифуются кромки, и только потом заготовка проходит процесс закалки. После закалки никаких манипуляций с закаленным стеклом (изделием) сделать невозможно: деталь разрушится. Происходит это потому, что при закалке усиливаются внутренние напряжения в стекле и при попытке отрезать или просверлить деталь из закалённого стекла происходит выход избыточных напряжений через разрушение детали.

Будущее закалённых стекол – это процесс химической закалки. Именно по этой технологии изготавливаются стёкла GORILLA GLASS для мобильных устройств.

Премиальные модели смартфонов iPhone, Samsung, LG, Huawei, Nokia оснащены этим стеклом.

Но о повсеместном применении в быту говорить пока рано.

Второй класс это – огнеупорная стеклокерамика. Строго говоря это тоже вид стекла, но имеющий в своем составе большое кол-во добавок и несколько более сложную технологию производства. Внешне очень похоже на стекло, но физико-химические свойства несколько иные. Также поставляется в листах, режется обычным стеклорезом и сверлится свёрлами по стеклу. В состав стеклокерамики помимо оксида кремния (как в обычном стекле) входит большое количество оксидов металлов, чья температура плавления значительно выше, что и придаёт стеклокерамике высокую огнеупорность и жаростойкость. Она спокойно выдерживает прямое пламя газовой горелки.

Один из видов стеклокерамики это – стеклокерамика для варочных поверхностей. Она разработана компанией Schott, и выпускается под названием Schott Ceran. Она также поставляется в листах, имеет глубокий чёрный цвет, лицевая сторона гладкая, обратная сторона в мелкий рельеф обеспечивающий прямой переход тепла к посуде. Практически все европейские производители кухонных плит комплектуют свои варочные панели Schott Ceran. Резка и сверление такое же как и у остальной стеклокерамики, возможно требует большей аккуратности.

Следует отметить важную деталь: компании производящие стеклокерамику не занимаются производством обычного силикатного  стекла и наоборот: производители силикатного стекла не изготавливают стеклокерамику. Сложность производства стеклокерамики требует от производителя более сложных технологий и оборудования. Многие технологии запатентованы. Такие производители как SCHOTT(Германия) и NEOCERAM(Япония) используют технологии испытанные десятилетиями и качество их листовой стеклокерамики безупречно. Поэтому не бывает "поддельной" стеклокерамики – это слишком сложно и очень дорого для неизвестных производителей. Именно поэтому их не существует. Производители из Китая только пытаются повторить эти технологии, но те образцы которые мы получили для испытаний, не прошли их.

Если обычное силикатное стекло при взгляде в торец имеет зеленовато-голубоватый оттенок, то стеклокерамика имеет яркий жёлто-розовый оттенок. Размеры листов: 1960 мм на 1100 мм у фабрики Schott (Германия), и 2100 мм на 1260 мм у Neoceram (Япония). Толщина листов у обоих производителей 4 мм и 5 мм.

рабочая температура до 680 °C, максимальная (тепловой удар) до 760 °C

Стеклокерамика не подвергается закалке. Она идеально подходит для применения в печах и каминах. Разумеется, производители каминов и печей комплектуют свои изделия именно этой стеклокерамикой.

Теперь о нас:

Прямые поставки обеспечивают нам возможность предложить самую низкую цену на рынке. Мы имеем собственное оборудование для обработки кромки – полировки тип "трапеция". Мы можем изготовить изделия по вашим чертежам: криволинейная резка, отверстия разных диаметров и всё это на любом изделии в пределах размера заводского листа.

Мы единственные научились впекать рисунок органов управления в варочные панели.

Разумеется, возможна доставка нашим специально оборудованным транспортом.

Звоните, пишите – мы проконсультируем Вас как правильно поступить при выборе материала. Будь то огнеупорное жаростойкое стекло, закалённое стекло, стеклокерамика для варочных поверхностей.